液化气泵是输送液化石油气、液化天然气等低温易挥发介质的核心设备,工作过程中因介质汽化、机械摩擦会产生热量,若不及时冷却,易引发气蚀、密封失效、泵体过热等故障。因此,冷却系统是液化气泵安全稳定运行的关键配套。方式有以下四个,参考一下:
1、转子油膜冷却:在液化气泵的入口处连接一个输油管,用均匀滴下的冷却油带走转子的热量;
2、空气冷却:泵吸入的冷气经压缩后,再通过综合吸收及有相位差的组合消音器进行传送;
3、水冷却:液化气泵在输送和压缩气体过程中产生的热量应由转子传至壳体而散发;
4、转子内部冷却:将转子由循环油冷却,在泵轴两端分别有油孔与油径轴头打入,经转子内壁再从另一端排出。
液化气泵工作过程中出现温度过高时,可通过上述方法来降低其温度,避免泵因太热而烧毁,以此来延长设备的使用寿命。
液化气泵的冷却方式需根据介质类型、工况负荷、安装条件综合选择,核心原则是防止介质汽化、保护密封件、降低设备温升。实际应用中,多采用“主冷却+密封冷却”的复合方案(如水冷泵体+介质自冷密封),确保设备安全稳定运行。